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自动移印机过程中需要控制的几个重要因素
自动移印机过程中需要控制的几个重要因素
时间:2019/4/16 9:10:30      点击数:155

  


   自动移印机在印刷过程中,钢板的深浅,胶头的大小、形状、硬度,以及油墨的特性、挥发速度、承印物表面特征(材质、表面光滑或粗糙,印刷图案面积弧度大小

等,工作环境的控制(如温度,颜色,湿度,防尘等)。必须处理好上述相关参数的变化,并加以调整,才能做到完美成功的移印效果。
一、钢板的深浅判断是否合适
1、用深度计测量,常规移印钢板深度在2.4微米左右。如细小文字,线条2微米即可
2、实际深度依图案和油墨层的要求而定。如果同一种图文,若承印物表面光滑或者粗糙,所要求钢板深度又有印刷效果。

例如:如出现回油,图文模糊,较大的可能性为钢板太深,
如果出现回气泡(沙眼),可能太浅。
如果移印胶头在没有印到物体上时,胶头上油墨已偏干,则钢板太浅。
如果胶头上油墨呈现不平整(桔子皮纹),则钢板太深。
由于胶头仅能沾起钢板图案区小部分的油墨,所以蚀刻深度过大不会有任何益处。蚀刻深度为2.5微米时,胶头也只能沾起1.2微米的墨膜,其余部分则留在了钢板
上。由于墨膜包含了至少40%的稀释剂,这部分稀释剂在油墨转移及干燥中完全蒸发掉,所以最后留在被印物上的墨层约为7微米。

二、油墨的特性:自动移印机要求开油水快干,避免胶头不能很好地实现油墨转移,丝印要求慢干,此避免丝网堵网。这也是丝印和移印稀释剂之间的区别。但是在一定条
件下(比如干燥高温)丝印开油水可用于移印上。

单组份油墨,则胶头耐用性较好。而双组份油墨通常都比较有腐蚀性且易发泡,会使胶头硅油消耗得更快,因而胶头的使用期会缩短。胶头在未印到被印物上时,而
胶头上的油墨干固,则稀释剂太快干。当印刷完成后,被印物上图文出现起毛,拉丝现象,太快干。回油模糊则太慢干,已成碎片,则无粘附力,太快干印刷不上,
则太快干。

三、 移印机工作环境:室温(最佳为18-20°C)。湿度为(最佳为60%-070%)。防尘。浅白色墙地等。